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中山熔融石英砂生产工艺中常遇到的难题

发布时间:2022-11-11 17:12:29 浏览:42086次

石英熔化通常包括透明石英玻璃和不透明石英玻璃。透明石英玻璃由高温熔炼的高纯石英粉或四氯化硅制成,SiO2含量超过99.95百分比;用普通石英砂和熔融石英砂生产的不透明石英玻璃,SiO2含量高。

熔融铜由于其优异的物理化学性能,广泛应用于电子、电器、军事、航天、光通信、光源、化工、冶金、仪器仪表、光学透镜、铜和耐火材料等领域。

制作熔融石英砂有两个困难:一是熔点高,粘度高,难以消除气泡;二是使熔点高的石英性能好,纯度和杂质总量应小于万分之一。

由于SiO2.熔化温度高,容易与其他物质反应产生硅酸盐,因此选择保温效果好的耐火材料而不与熔体反应,选择不影响熔体质量的耐火材料是主要技术问题。目前国内熔融合金生产中使用的保温方法主要是自保温,即采用部分不熔融合金进行保温,避免耐火材料对熔融合金的污染。在实际生产中,自保温工艺保温效果不佳,经常出现炉壳发红等现象。采用自保温工艺,不仅能耗浪费大,熔化率低,质量难以保证。就熔炉设备而言,国内大多数企业仍采用单碳棒电阻加热的初级生产设备,控制仍采用恒功率加热,熔化过程能耗较大。此外,熔融金属行业属于高能耗行业,电能需求大,能耗占熔融金属生产成本的一半以上。随着电力能源供需矛盾的日益突出,熔融金属生产企业的生产成本不断上升,利润率缩小,影响了行业的发展。提高产品质量和能耗是提高企业经济效益的重要手段。

石英又称石英玻璃,是由天然石英、硅石、水晶等材料经高温熔化而成的过冷液体。近年来,熔融石英砂的应用领域日益扩大,促进了熔融石英产业的快速发展,新品种不断涌现。


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